輪胎煉油設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

　　1.守時(shí)檢修設(shè)備，疏通油氣管道和凝汽器管道

　　2.守時(shí)檢查電路，確保電線健壯。

　　3.守時(shí)檢查拖輪、軸承、齒輪作業(yè)是否正常，及時(shí)加潤(rùn)滑油

　　4.檢查整個(gè)銜接件是否緊固，是否松動(dòng)或墜落

　　5.檢查精制設(shè)備所需的各種附件、東西是否徹底、無(wú)缺。

　　6.檢查電路銜接是否可靠，線束綁扎是否符合要求。

　　廢輪胎煉油設(shè)備高溫下的保護(hù)辦法

　　1、選用耐蝕資料。

　　2、焊接管線用氬弧焊打底，削減焊疤。

　　3、減輕高溫硫和酸的腐蝕，采納高、低含酸油混合煉，使原油酸值降到05mgKOH/g以下。

　　4、減小油流的沖刷效果，在規(guī)劃上要確保流體途徑呈流線形，減小拐彎、變徑和變向，堅(jiān)持外表滑潤(rùn)少死角，在程度上削減渦流。

　　5、特別是在沖刷條件下的油流轉(zhuǎn)彎處，腐蝕效果更強(qiáng)：在常減壓蒸餾設(shè)備及催化裂化、焦化等設(shè)備中，腐蝕穿孔常發(fā)生在彎頭、閥門(mén)、大小頭、轉(zhuǎn)油線、蝦米彎、防沖板和塔器進(jìn)料段等處。